Centry Electronics est fière de détenir la certification ISO 9001:2015. Notre engagement à maintenir une qualité exceptionnelle, démontré par la certification ISO, assure aux clients notre engagement à fournir des composants authentiques autorisés, minimisant ainsi les risques de contrefaçon. Nous fournissons une traçabilité complète de tous les composants commerciaux vendus, garantissant la fiabilité de la vente à l'expédition, répondant rapidement aux besoins de vos produits.
Chez Centry, nous aspirons à être la source incontournable pour les ingénieurs et les acheteurs, offrant des services de conception, de prototypage, de test et de fabrication électroniques. Consultez notre politique qualité, notre manuel qualité et notre certificat. Notre engagement envers la satisfaction du client, la précision des commandes et la livraison à temps définit l'excellence de notre service client.
84 % de nos fournisseurs proviennent directement des fabricants d'origine ou de distributeurs mondiaux réputés, tandis que 16 % sont méticuleusement choisis parmi des OEM ou des revendeurs authentiques vérifiés.
Tous nos envois sont entièrement traçables jusqu'à leurs origines et fabricants respectifs, garantissant transparence et authenticité.
Équipé d'une gamme complète d'appareils de test, nos laboratoires internes appliquent des mesures de contrôle de qualité strictes.
Nous affinons continuellement nos procédures pour dépasser les exigences des clients, en livrant des produits qui répondent à toutes les spécifications et démontrent leur fiabilité tout au long de leur cycle de vie.
Centry collabore avec White Horse Laboratories et CECC Laboratories pour respecter les engagements mondiaux en matière d'approvisionnement et de gestion de la chaîne d'approvisionnement. Nos unités de test, d'inspection et d'emballage ont été créées en réponse à la prolifération d'appareils électroniques de qualité inférieure et contrefaits.
Nous proposons des rapports de test et une vérification de la qualité des produits pour presque tous les composants avant expédition. Notre vaste réseau de laboratoires internes, certifiés par une accréditation tierce, garantit des tests approfondis et fiables, minimisant les risques pour nos clients.
Nous proposons des services complets de test de composants électroniques, essentiels à la détection des faux composants. La plupart des pièces sont soumises à des tests fonctionnels pour empêcher tout produit défectueux ou contrefait d'arriver sur le marché.
Microscope haute résolution : offre un grossissement et une clarté élevés et inspecte les microstructures, les marquages et les détails de surface des composants. Permet l'observation des conditions de surface et des caractéristiques microstructurales.
Testeur de soudabilité : évalue les capacités de soudure des composants en examinant leur fiabilité dans la création de joints de soudure. Assure l’adhérence et la fiabilité, optimisant les performances et la durabilité du soudage
Spectromètre XRF : cet équipement détecte les compositions élémentaires dans les matériaux, analysant la composition chimique des composants pour confirmer l'authenticité et la conformité des matériaux..
Équipement de transmission à rayons X : cet appareil examine la structure interne des composants à l'aide de rayons X pour identifier les irrégularités ou altérations cachées dans la structure interne des composants..
Test fonctionnel clé : teste les paramètres essentiels des composants électroniques tels que la tension, le courant, la puissance, la synchronisation, la fréquence, la phase, le bruit et la distorsion. Fournit aux ingénieurs des données précises pour évaluer la conformité aux spécifications de conception.
Testeur de performances électriques : teste les paramètres de performances électriques tels que la résistance, la capacité, l'inductance, la conductivité, la tension de claquage, le bruit et la distorsion. Fournit des données précises aux ingénieurs pour évaluer la conformité aux exigences de conception.
Décapsulateur laser : ouvre de manière non destructive l’emballage des composants électroniques à l’aide d’un faisceau laser. Facilite l'inspection interne, la maintenance et les reprises sans causer de dommages.
Programmeur et instrument de gravure : écrit des programmes ou des données dans la mémoire des composants électroniques à l'aide de circuits de programmation. Aide à la programmation, à la gravure et au test des composants
Garantir un aspect impeccable du composant, sans dommage ni anomalie.
Confirmer la conformité et la validité des documents de certification
Vérifier la traçabilité du composant jusqu'au fabricant d'origine.
Utiliser des méthodes de contrôle non destructives telles que les rayons X pour inspecter les structures internes
Analyser les matériaux du composant pour s'assurer qu'ils répondent aux spécifications
Évaluer les performances fonctionnelles du composant pour répondre aux normes.
Évaluation des performances et de la résistance à la corrosion sous différentes températures et humidités
Vérifier l'exactitude et la conformité des étiquettes sur les composants
Assurer l’exhaustivité des documents de certification et évaluer les conditions d’emballage
Un examen approfondi de l'apparence du composant, en se concentrant sur les imperfections mineures.
Évaluation de l'intégrité des puces par décapsulation et évaluation de la puce
Fournir des rapports détaillés résumant tous les résultats et conclusions des tests
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